Manuale di installazione, funzionamento e manutenzione della valvola a sfera ASME

1. Ambito

Il presente manuale comprende valvole a sfera con perno forgiato in tre pezzi con collegamento flangiato ad azionamento elettrico, pneumatico, idraulico e a gasolio e valvole a sfera completamente saldate con dimensioni nominali NPS 8~36 e classe 300~2500.

2. Descrizione del prodotto

2.1 Requisiti tecnici

2.1.1 Standard di progettazione e produzione: API 6D, ASME B16.34

2.1.2 Standard di connessione end-to-end: ASME B16.5

2.1.3 Standard sulle dimensioni da faccia a faccia: ASME B16.10

2.1.4 Lo standard di grado pressione-temperatura: ASME B16.34

2.1.5 Ispezione e test (incluso test idraulico): API 6D

2.1.6 Prova di resistenza al fuoco: API 607

2.1.7 Lavorazione per la resistenza allo zolfo e ispezione dei materiali (applicabile al servizio acido): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 Test sulle emissioni fuggitive (applicabile al servizio acido): secondo BS EN ISO 15848-2 Classe B.

2.2 La struttura della valvola a sfera

Figura 1 Valvole a sfera con articolazione forgiata in tre pezzi con attuazione elettrica

Figura 2 Valvole a sfera con articolazione forgiata in tre pezzi con azionamento pneumatico

Figura 3 Valvole a sfera con articolazione forgiata in tre pezzi con azionamento idraulico

Figura4 Valvole a sfera completamente saldate con azionamento pneumatico

Figura 5 Valvole a sfera interrate completamente saldate con azionamento a gasolio

Figura 6 Valvole a sfera completamente saldate con azionamento a gasolio

3. Installazione

3.1 Preparazione pre-installazione

(1) Entrambe le tubazioni terminali della valvola sono pronte. La parte anteriore e posteriore della tubazione devono essere coassiali, la superficie di tenuta delle due flange deve essere parallela.

(2) Le tubazioni pulite, lo sporco grasso, le scorie di saldatura e tutte le altre impurità devono essere rimosse.

(3) Controllare la marcatura della valvola a sfera per identificare le valvole a sfera in buone condizioni. La valvola deve essere completamente aperta e completamente chiusa per confermare che funzioni correttamente.

(4) Rimuovere gli accessori di protezione dal collegamento di entrambe le estremità della valvola.

(5) Controllare l'apertura della valvola e pulirla accuratamente. Corpi estranei tra la sede della valvola/l'anello della sede e la sfera, anche solo un granello, possono danneggiare la superficie di tenuta della sede della valvola.

(6) Prima dell'installazione, controllare attentamente la targhetta per garantire che il tipo di valvola, le dimensioni, il materiale della sede e il grado di pressione-temperatura siano adatti alle condizioni della tubazione.

(7) Prima dell'installazione, controllare tutti i bulloni e i dadi nel collegamento della valvola per garantire che siano serrati.

（8）Non sono consentiti movimenti attenti durante il trasporto, lancio o caduta.

3.2 Installazione

(1) La valvola installata sulla tubazione. Per i requisiti di flusso del fluido della valvola, confermare la conformità a monte e a valle con la direzione della valvola da installare.

(2) Tra la flangia della valvola e la flangia della tubazione devono essere installate le guarnizioni in base ai requisiti di progettazione della tubazione.

(3) I bulloni della flangia devono essere simmetrici, successivi e serrati in modo uniforme

(4) Le valvole di collegamento saldate di testa devono soddisfare almeno i seguenti requisiti quando sono saldate per l'installazione nel sistema di tubazioni in loco:

UN. La saldatura deve essere eseguita dal saldatore in possesso del certificato di qualificazione del saldatore approvato dall'Autorità statale per le caldaie e i recipienti a pressione; o il saldatore che ha ottenuto il certificato di qualificazione del saldatore specificato nell'ASME Vol. Ⅸ.

B. I parametri del processo di saldatura devono essere selezionati come specificato nel manuale di garanzia della qualità del materiale di saldatura

C. La composizione chimica, le prestazioni meccaniche e la resistenza alla corrosione del metallo d'apporto del cordone di saldatura devono essere compatibili con il metallo base

(5) Non è consentito il sollevamento con l'aletta o il collo della valvola e il fissaggio della catena dell'imbracatura al volantino, alla scatola del cambio o ad altri attuatori. Inoltre, l'estremità di collegamento delle valvole deve prestare attenzione per proteggerla da eventuali danni.

(6) Il corpo della valvola a sfera saldata è di 3" dall'estremità saldata in qualsiasi punto all'esterno della temperatura di riscaldamento non deve superare i 200 ℃. Prima della saldatura, è necessario adottare misure per evitare che impurità, come scorie di saldatura, cadano nel canale del corpo o nella guarnizione della sede. La tubazione che invia il mezzo sensibile alla corrosione deve essere misurata con la durezza della saldatura. La durezza del cordone di saldatura e del materiale di base non è superiore a HRC22.

(7)Quando si installano valvole e attuatori, l'asse della vite senza fine dell'attuatore deve essere perpendicolare all'asse della tubazione

3.3 Ispezione dopo l'installazione

(1) L'apertura e la chiusura 3~5 volte delle valvole a sfera e degli attuatori non devono essere bloccate e ciò conferma che le valvole possono funzionare normalmente.

(2) È necessario verificare le prestazioni di tenuta della superficie di connessione della flangia tra la tubazione e la valvola a sfera in base ai requisiti di progettazione della tubazione.

(3) Dopo l'installazione, la prova di pressione del sistema o della tubazione, la valvola deve essere in posizione completamente aperta.

4. Funzionamento, conservazione e manutenzione

4.1 La valvola a sfera è del tipo con apertura e chiusura a 90°, la valvola a sfera viene utilizzata solo per la commutazione e non per la regolazione! Non è consentito che la valvola venga utilizzata entro i limiti di temperatura e pressione sopra indicati e con frequenti alternanze di pressione, temperatura e condizioni d'uso operative. Il grado di pressione-temperatura deve essere conforme allo standard ASME B16.34. I bulloni devono essere serrati nuovamente in caso di perdite ad alta temperatura. Non permettono impatti di carico ed il fenomeno dello stress elevato non permette la comparsa a bassa temperatura. I produttori sono irresponsabili se si verifica un incidente a causa della violazione delle regole.

4.2 L'utente deve riempire regolarmente l'olio lubrificante (grasso) se sono presenti valvole del grasso che appartengono al tipo di lubrificante. Il tempo deve essere impostato dall'utente in base alla frequenza di apertura della valvola, solitamente una volta ogni tre mesi; se sono presenti valvole del grasso che appartengono al tipo a tenuta, il grasso sigillante o l'imballaggio morbido devono essere riempiti tempestivamente se gli utenti rilevano perdite e si assicurano che non vi siano perdite. L'utente mantiene sempre l'attrezzatura in buone condizioni! Se si verificano problemi di qualità durante il periodo di garanzia (secondo il contratto), il produttore dovrebbe intervenire immediatamente sul posto e risolvere il problema. Se il periodo di garanzia è superiore (secondo il contratto), una volta che l'utente avrà bisogno di noi per risolvere il problema, andremo immediatamente sul posto e risolveremo il problema.

4.3 La rotazione in senso orario delle valvole a funzionamento manuale deve essere chiusa e la rotazione in senso antiorario delle valvole a funzionamento manuale deve essere aperta. Negli altri modi, il pulsante della scatola di controllo e le istruzioni dovrebbero essere coerenti con l'interruttore delle valvole. Ed evitare che si verifichi un'operazione sbagliata. I produttori sono irresponsabili a causa di errori operativi.

4.4 Le valvole devono essere sottoposte a regolare manutenzione dopo l'utilizzo. La faccia di tenuta eabrasionedovrebbe essere controllato spesso, ad esempio se l'imballaggio è invecchiato o difettoso; se si verifica la corrosione del corpo. Se si verifica la situazione di cui sopra, è opportuno ripararla o sostituirla.

4.5 Se il mezzo è acqua o olio, si suggerisce di controllare e sottoporre a manutenzione le valvole ogni tre mesi. E se il mezzo è corrosivo, si suggerisce di controllare e sottoporre a manutenzione tutte le valvole o parte di esse ogni mese.

4.6 La valvola a sfera solitamente non ha una struttura di isolamento termico. Quando il fluido è ad alta o bassa temperatura, la superficie della valvola non deve entrare in contatto per evitare ustioni o congelamento.

4.7 La superficie delle valvole, dello stelo e di altre parti copre facilmente polvere, olio e agenti infettanti. E la valvola dovrebbe essere facilmente soggetta ad abrasione e corrosione; anche questo è causato dal calore da attrito che genera il rischio di gas esplosivo. Quindi la valvola dovrebbe essere pulita spesso per garantire il buon funzionamento.

4.8 Durante la riparazione e la manutenzione della valvola, è necessario utilizzare o-ring, guarnizioni, bulloni e dadi identici a quelli originali di dimensioni e materiale. Gli O-ring e le guarnizioni delle valvole possono essere utilizzati come pezzi di ricambio per la riparazione e la manutenzione nell'ordine di acquisto.

4.9 È vietato rimuovere la piastra di connessione per sostituire bulloni, dadi e o-ring quando la valvola è in pressione. Dopo le viti, i bulloni, i dadi o gli o-ring, le valvole possono essere riutilizzate dopo il test di tenuta.
4.10 In generale, è preferibile riparare e sostituire le parti interne delle valvole; per la sostituzione è meglio utilizzare parti dei produttori.

4.11 Le valvole devono essere assemblate e regolate dopo la riparazione. E dovrebbero essere testati dopo essere stati assemblati.

4.12 Non è consigliabile che l'utente continui a riparare la valvola di pressione. Se le parti di mantenimento della pressione sono state utilizzate per un lungo periodo e si verifica un possibile incidente, ciò potrebbe compromettere anche la sicurezza dell'utente. Gli utenti dovrebbero sostituire tempestivamente la nuova valvola.

4.13 È vietato riparare il luogo di saldatura per le valvole di saldatura sulla tubazione.

4.14 Alle valvole della tubazione non è consentito spillare; è solo per camminare e come qualsiasi oggetto pesante su di esso.

4.15 Le estremità devono essere coperte con la protezione in una stanza asciutta e ventilata, per garantire la purezza della cavità della valvola.

4.16 Le valvole di grandi dimensioni devono essere appoggiate e non possono entrare in contatto con il terreno quando vengono riposte all'aperto. Inoltre, è necessario prestare attenzione alla resistenza all'umidità.

4.17 Quando si riutilizza la valvola per lo stoccaggio a lungo termine, è necessario controllare che l'imballaggio non sia valido e riempire di olio lubrificante le parti rotanti.

4.18 Le condizioni di lavoro della valvola devono mantenersi pulite, perché può prolungarne la durata.

4.19 La valvola per la conservazione a lungo termine deve essere controllata regolarmente e rimossa lo sporco. La superficie di tenuta deve prestare attenzione a essere pulita per evitare danni.

4.20 L'imballo originale è conservato; la superficie delle valvole, dell'albero dello stelo e della flangia, prestare attenzione a proteggere la superficie di tenuta della flangia.

4.21 Non è consentito svuotare la cavità delle valvole quando l'apertura e la chiusura non raggiungono la posizione designata.

5. Possibili problemi, cause e misure correttive (vedi modulo 1)

Modulo 1 Possibili problemi, cause e misure correttive

Nota: il personale dell'assistenza deve avere conoscenze ed esperienza pertinenti con le valvole