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Manuale di funzionamento e manutenzione delle valvole a saracinesca in acciaio fuso

1. Generale

Le valvole di questa serie vengono utilizzate per chiudere o aprire tubazioni nel sistema di tubazioni in modo da mantenere il normale funzionamento del sistema.

2. Descrizione del prodotto

2.1 Requisiti tecnici

2.1.1 Progettazione e produzione: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414

2.1.2 Dimensione dell'estremità della connessione : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Faccia a faccia o da un capo all'altro : ASME B16.10

2.1.4 Ispezione e test : API 598 、 API600

2.1.5 Dimensioni nominali : MPS2 ″ ~ 48 ″ , Classi nominali di classe : Classe150 ~ 2500

2.2 Le valvole di questa serie sono valvole a saracinesca manuali (azionate tramite volantino o riduttore) con estremità flangiate e estremità a saldare di testa. Lo stelo della valvola si muove verticalmente. Ruotando il volantino in senso orario, il cancello si abbassa per chiudere la tubazione; ruotando il volantino in senso antiorario, il cancello si solleva per aprire la tubazione.

2.3 La struttura vedi Fig.1, 2 e 3.

2.4 I nomi e i materiali delle parti principali sono elencati nella Tabella 1.

(Tabella 1)

Nome parte

Materiale

Carrozzeria e cofano

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Monel

cancello

ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、

ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M

ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M

ASTM A494 CW-2M 、 Monel

posto a sedere

ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、

ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L)

ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel

stelo

ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L)

、 ASTM A182 F316 (316L) 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel

Imballaggio

Grafite intrecciata e grafite flessibile 、 PTFE

Prigioniero / dado

ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、

ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、

ASTM A193 B8M / A194 8M

Guarnizione

304 (316) + Grafico 、 304 (316) 、 Has.C-4 、

Monel 、 B462

Anello di sede / Disco / superfici

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 Lega NiCu 、 25Cr-20Ni 、 STL

 

3. Conservazione, manutenzione, installazione e funzionamento

3.1 Conservazione e manutenzione

3.1.1 Le valvole devono essere conservate in un locale asciutto e ben ventilato. Le estremità del passaggio devono essere tappate con coperture.

3.1.2 Le valvole conservate a lungo devono essere esaminate e pulite regolarmente, in particolare la pulizia della superficie della sede per evitare danni e le superfici finite devono essere rivestite con olio antiruggine.

3.1.3 Se il periodo di conservazione supera i 18 mesi, le valvole devono essere testate e devono essere registrate.

3.1.4 Le valvole installate devono essere esaminate e riparate regolarmente. I principali punti di manutenzione includono quanto segue:

1) Faccia di tenuta

2) Stelo della valvola e dado dello stelo della valvola.

3) Imballaggio.

4) Imbrattamento sulla superficie interna del corpo valvola e del coperchio della valvola

3.2 Installazione

Prima dell'installazione, assicurarsi che l'identificazione della valvola (come modello, DN, 3.2.1PN e materiale) sia contrassegnata in base ai requisiti del sistema di tubazioni.

3.2.2 Prima dell'installazione, controllare attentamente il passaggio della valvola e la superficie di tenuta. In caso di sporco, pulirlo accuratamente.

3.2.3 Prima dell'installazione, assicurarsi che tutti i bulloni siano serrati saldamente.

3.2.4 Prima dell'installazione, assicurarsi che l'imballaggio sia ben compresso. Tuttavia, il movimento dello stelo della valvola non deve essere disturbato.

3.2.5 Il luogo di installazione della valvola dovrebbe facilitare l'ispezione e il funzionamento. La posizione preferibile dovrebbe essere che la tubazione sia orizzontale, il volantino sia sopra e lo stelo della valvola sia verticale.

3.2.6 Per valvole normalmente chiuse, non è opportuno installarlo nel luogo in cui la pressione di esercizio è molto elevata per evitare danni allo stelo della valvola.

3.2.7 Le valvole saldate a tasca devono soddisfare almeno i seguenti requisiti quando sono saldate per l'installazione in un sistema di tubazioni in loco:

1) La saldatura deve essere eseguita dal saldatore in possesso del certificato di qualifica del saldatore approvato dall'autorità statale per le caldaie e i recipienti a pressione; o il saldatore che ha ottenuto il certificato di qualificazione del saldatore specificato in ASME Vol.Ⅸ.

2) I parametri del processo di saldatura devono essere selezionati come specificato nel manuale di garanzia della qualità del materiale di saldatura.

3) La composizione chimica, le prestazioni meccaniche e la resistenza alla corrosione del metallo d'apporto del cordone di saldatura devono essere compatibili con il metallo di base.

3.2.8 La valvola è normalmente installata, evitare forti sollecitazioni dovute a supporti, accessori e tubi.

3.2.9 Dopo l'installazione, durante il test di pressione del sistema di tubazioni, la valvola deve essere completamente aperta.

3.2.10 Punto di appoggio: se la tubazione ha una resistenza sufficiente per sopportare il peso della valvola e la coppia operativa, non è necessario alcun punto di appoggio, altrimenti la valvola dovrebbe avere un punto di appoggio.

3.2.11 Sollevamento: non utilizzare il volantino per sollevare e sollevare la valvola.

3.3 Funzionamento e utilizzo

3.3.1 Durante il periodo di servizio, l'otturatore della valvola deve essere completamente aperto o completamente chiuso per evitare danni alla superficie dell'anello di sede e dell'otturatore a causa del fluido ad alta velocità. Non può essere utilizzato per regolare la capacità di flusso.

3.3.2 Quando si apre o si chiude la valvola, utilizzare il volantino invece della leva ausiliaria o utilizzare un altro strumento.

3.3.3 Alla temperatura di esercizio, assicurarsi che la pressione istantanea sia inferiore a 1,1 volte la pressione di esercizio dei valori nominali di pressione-temperatura in ASME B16.34.

3.3.4 Devono essere installati dispositivi di sicurezza sulla tubazione per evitare che la pressione di esercizio della valvola alla temperatura di esercizio superi la pressione massima consentita.

3.3.5 È vietato urtare e urtare la valvola durante il trasporto, l'installazione e il periodo di funzionamento.

3.3.6 Decomposizione di un fluido instabile, ad esempio la decomposizione di alcuni fluidi può provocare dilatazioni di volume e portare ad un aumento della pressione di lavoro, danneggiando così la valvola e provocandone la permeazione, pertanto utilizzare opportuni strumenti di misura per eliminare o limitare i fattori che possono causare decomposizione di fluido.

3.3.7 Se il fluido è una condensa, ciò influirà sulle prestazioni della valvola, utilizzare strumenti di misura appropriati per ridurre la temperatura del fluido (ad esempio, per garantire la temperatura appropriata del fluido) o sostituirla con un altro tipo di valvola.

3.3.8 Per fluidi autoinfiammabili, utilizzare strumenti di misura adeguati per garantire che la pressione ambiente e di lavoro non superi il punto di autoaccensione (in particolare attenzione alla luce solare o al fuoco esterno).

3.3.9 In caso di fluido pericoloso, come esplosivo, infiammabile. Prodotti tossici e di ossidazione, è vietato sostituire la baderna sotto pressione (sebbene la valvola abbia tale funzione).

3.3.10 Assicurarsi che il fluido non sia sporco, il che influisce sulle prestazioni della valvola, non contiene solidi duri, altrimenti è necessario utilizzare strumenti di misura appropriati per rimuovere lo sporco e i solidi duri, o sostituirlo con un altro tipo di valvola.

3.3.11 Temperatura di lavoro consentita:

Materiale

temperatura

Materiale

temperatura

ASTM A216 WCB

-29 ~ 425 ℃

ASTM A217 WC6

-29 ~ 538 ℃

ASTM A352 LCB

-46 ~ 343 ℃

ASTM A217 WC9

–29 ~ 570 ℃

ASTM A351 CF3 (CF3M)

-196 ~ 454 ℃

ASTM

A494 CW-2M

-29 ~ 450 ℃

ASTM A351 CF8 (CF8M)

-196 ~ 454 ℃

Monel

-29 ~ 425 ℃

ASTM A351 CN7M

-29 ~ 450 ℃

 

-

3.3.12 Accertarsi che il materiale del corpo valvola sia adatto per l'uso in ambienti con fluidi resistenti alla corrosione e antiruggine.

3.3.13 Durante il periodo di servizio, esaminare le prestazioni di tenuta secondo la tabella seguente:

Punto di ispezione

Perdita

Collegamento tra corpo valvola e cappello

Zero

Sigillo di imballaggio

Zero

Sede della valvola

Come da specifica tecnica

3.3.14 Controllare regolarmente l'usura della superficie di tenuta. Invecchiamento e danneggiamento dell'imballaggio. Effettuare la riparazione o la sostituzione in tempo se vengono trovate prove.

3.3.15 Dopo la riparazione, riassemblare e regolare la valvola, testare le prestazioni di tenuta e registrare.

3.3.16 L'esame e la riparazione interna è di due anni.

4. Possibili problemi, cause e misure correttive

Descrizione del problema

Causa possibile

Misure correttive

Perdita nell'imballaggio

Imballaggio insufficientemente compresso

Serrare nuovamente il dado premiguarnizioni

Quantità di imballo inadeguata

Aggiungi altro imballaggio

Imballaggio danneggiato a causa di un servizio prolungato o di una protezione impropria

Sostituire l'imballaggio

Perdita sulla superficie della sede della valvola

Faccia da sedere sporca

Rimuovere lo sporco

Superficie di seduta consumata

Ripararlo o sostituire l'anello di sede o l'otturatore della valvola

Superficie della sede danneggiata a causa di solidi duri

Rimuovere i solidi duri nel fluido, riparare o sostituire l'anello di sede o l'otturatore della valvola o sostituirli con un altro tipo di valvola

Perdita nel collegamento tra il corpo della valvola e il coperchio della valvola

I bulloni non sono fissati correttamente

Fissare uniformemente i bulloni

Superficie della sede danneggiata del corpo valvola e della flangia del coperchio della valvola

Riparalo

Guarnizione danneggiata o rotta

Sostituire la guarnizione

La rotazione difficoltosa del volantino o dell'otturatore non può essere aperta o chiusa

Imballaggio troppo stretto

Allentare adeguatamente il dado premiguarnizioni

Deformazione o piegatura del premistoppa

Regolare il premistoppa

Dado dello stelo della valvola danneggiato

Correggere il filo e rimuovere lo sporco

Filettatura del dado dello stelo della valvola usurata o rotta

Sostituire il dado dello stelo della valvola

Stelo valvola piegato

Sostituire lo stelo della valvola

Superficie di guida sporca dell'otturatore o del corpo della valvola

Rimuovere lo sporco dalla superficie della guida

Nota: il tecnico dell'assistenza deve avere una conoscenza ed esperienza pertinente con le valvole.

5. Garanzia

Dopo che la valvola è stata messa in uso, il periodo di garanzia della valvola è di 12 mesi, ma non supera i 24 mesi dalla data di consegna. Durante il periodo di garanzia, il produttore fornirà gratuitamente il servizio di riparazione o le parti di ricambio per i danni dovuti a materiale, lavorazione o danni a condizione che il funzionamento sia corretto.

 


Tempo post: Nov-10-2020